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锤头的几何形状影响破碎机的生产能力

发布时间:2017-11-06

 锤头设计是影响破碎机生产能力和效率的,破碎机锤头的好坏直接决定了机器的生产能力和企业的经济效益。

破碎机设备的生产能力与其核心部件破碎机锤头息息相关,破碎机在工作过程中零部件的损耗是非常大的,为了降低零部件的损耗,我们在坚持科学地选择机型的同时,也要合理的使用和选择配件材质。当然,零部件的损耗与诸多因素有关,造成零部件损耗的四大因素:
1.锤式破碎机的技术参数
锤式破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命,其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力,也关系到锤头冲击硬化的程度。破碎机锤头冲击硬化程度良好,其使用寿命就会有所延长。
2.锤头的结构设计和产品质量
锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头,影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知,造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此,在锤头生产中,必须制定合理的铸造和热处理工艺。
3.所破碎物料的块度与硬度
物料块度越大,对其韧性要求越高,而物料硬度越高,对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度,这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。矿物的物理性质和伴生物的性质(对金属的磨蚀性、含土量、水分、黏塑性、抗压强度等);这是客观的存在,是先天性的,需要事先有正确的了解。
4.锤式破碎机内部间隙的调整
锤式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸,会关系到出料口、安全门附近是否有积料。如果积料存在,锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此,在使用的过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内.
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